FOUP氮氣充填監控管理應用
| 背景
客戶是一家專注發展超潔淨充氣系統技術應用於半導體晶圓製造生產合作夥伴廠商，需求是監控管理FOUP機台的氮氣氣壓狀況。然因目前的架構操作繁鎖，加上連結FOUP的串列伺服器每台都需要一個IP設定，耗費系統工程人力資源。為提高整廠管理效率，追求更好的品質，尋求改善目前運作方式。
| 面臨的挑戰
- 多台連接的IP管理問題
- 整體建置成本問題
- 故障需停機會影響生產
| 快速佈署‧遠程監控解決方案
採用SUNIX DevicePort 串列連網擴充盒，安裝驅動後，自動配對『隨插即用』；15秒內就可完成設備連網擴展，免於複雜的網路IP設定及管理，與市面上的產品有極大的差異化，解決耗費系統工程人力資源的問題。另外，藉由網路連線將資料傳送出來至外部電腦監控，減少人員必須守在現場監督氣壓狀況，專案達成快速佈屬及遠程監控優勢，帶給此專案極高效率優化方案。
| 導入後效益
管理效能提升
DevicePort運作時佔用不到10% 主機CPU資源，讓系統整體效能極大化。另外，DevicePort 安裝快速、隨插即用、支援熱插拔的特點，無論是擴接或是故障排除，都能大幅提昇管理效能及降低維護的成本。避免了必需要停機更換的風險。
競爭力提高
用最小的金錢達成集中管理氮氣充填設備。用最少的時間完成設備維護問題。快速佈署讓客戶在專案中可以快速建置架構上線。
升級自動化
傳統客戶必須要人工監測氮氣壓力狀況及調整，在導入三泰DevicePort方案後，透過網路傳輸資料到遠端電腦可及時監控並下指令，將整個廠域提升成自動化監控操作。
穩定性大幅提升
廠商經過一年多時間的測試，驗證產品品質的穩定性與需技術協助時的專業能力，終將原有需複雜管理之產品淘汰更換。
FOUP氮氣充填監控管理應用
| 背景
客戶是一家專注發展超潔淨充氣系統技術應用於半導體晶圓製造生產合作夥伴廠商，需求是監控管理FOUP機台的氮氣氣壓狀況。然因目前的架構操作繁鎖，加上連結FOUP的串列伺服器每台都需要一個IP設定，耗費系統工程人力資源。為提高整廠管理效率，追求更好的品質，尋求改善目前運作方式。
| 面臨的挑戰
- 多台連接的IP管理問題
- 整體建置成本問題
- 故障需停機會影響生產
| 快速佈署‧遠程監控解決方案
採用SUNIX DevicePort 串列連網擴充盒，安裝驅動後，自動配對『隨插即用』；15秒內就可完成設備連網擴展，免於複雜的網路IP設定及管理，與市面上的產品有極大的差異化，解決耗費系統工程人力資源的問題。另外，藉由網路連線將資料傳送出來至外部電腦監控，減少人員必須守在現場監督氣壓狀況，專案達成快速佈屬及遠程監控優勢，帶給此專案極高效率優化方案。
| 導入後效益
管理效能提升
DevicePort運作時佔用不到10% 主機CPU資源，讓系統整體效能極大化。另外，DevicePort 安裝快速、隨插即用、支援熱插拔的特點，無論是擴接或是故障排除，都能大幅提昇管理效能及降低維護的成本。避免了必需要停機更換的風險。
競爭力提高
用最小的金錢達成集中管理氮氣充填設備。用最少的時間完成設備維護問題。快速佈署讓客戶在專案中可以快速建置架構上線。
升級自動化
傳統客戶必須要人工監測氮氣壓力狀況及調整，在導入三泰DevicePort方案後，透過網路傳輸資料到遠端電腦可及時監控並下指令，將整個廠域提升成自動化監控操作。
穩定性大幅提升
廠商經過一年多時間的測試，驗證產品品質的穩定性與需技術協助時的專業能力，終將原有需複雜管理之產品淘汰更換。
FOUP氮氣充填監控管理應用
| 背景
客戶是一家專注發展超潔淨充氣系統技術應用於半導體晶圓製造生產合作夥伴廠商，需求是監控管理FOUP機台的氮氣氣壓狀況。然因目前的架構操作繁鎖，加上連結FOUP的串列伺服器每台都需要一個IP設定，耗費系統工程人力資源。為提高整廠管理效率，追求更好的品質，尋求改善目前運作方式。
| 面臨的挑戰
- 多台連接的IP管理問題
- 整體建置成本問題
- 故障需停機會影響生產
| 快速佈署‧遠程監控解決方案
採用SUNIX DevicePort 串列連網擴充盒，安裝驅動後，自動配對『隨插即用』；15秒內就可完成設備連網擴展，免於複雜的網路IP設定及管理，與市面上的產品有極大的差異化，解決耗費系統工程人力資源的問題。另外，藉由網路連線將資料傳送出來至外部電腦監控，減少人員必須守在現場監督氣壓狀況，專案達成快速佈屬及遠程監控優勢，帶給此專案極高效率優化方案。
| 導入後效益
管理效能提升
DevicePort運作時佔用不到10% 主機CPU資源，讓系統整體效能極大化。另外，DevicePort 安裝快速、隨插即用、支援熱插拔的特點，無論是擴接或是故障排除，都能大幅提昇管理效能及降低維護的成本。避免了必需要停機更換的風險。
競爭力提高
用最小的金錢達成集中管理氮氣充填設備。用最少的時間完成設備維護問題。快速佈署讓客戶在專案中可以快速建置架構上線。
升級自動化
傳統客戶必須要人工監測氮氣壓力狀況及調整，在導入三泰DevicePort方案後，透過網路傳輸資料到遠端電腦可及時監控並下指令，將整個廠域提升成自動化監控操作。
穩定性大幅提升
廠商經過一年多時間的測試，驗證產品品質的穩定性與需技術協助時的專業能力，終將原有需複雜管理之產品淘汰更換。
FOUP氮氣充填監控管理應用
| 背景
客戶是一家專注發展超潔淨充氣系統技術應用於半導體晶圓製造生產合作夥伴廠商，需求是監控管理FOUP機台的氮氣氣壓狀況。然因目前的架構操作繁鎖，加上連結FOUP的串列伺服器每台都需要一個IP設定，耗費系統工程人力資源。為提高整廠管理效率，追求更好的品質，尋求改善目前運作方式。
| 面臨的挑戰
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- 整體建置成本問題
- 故障需停機會影響生產
| 快速佈署‧遠程監控解決方案
採用SUNIX DevicePort 串列連網擴充盒，安裝驅動後，自動配對『隨插即用』；15秒內就可完成設備連網擴展，免於複雜的網路IP設定及管理，與市面上的產品有極大的差異化，解決耗費系統工程人力資源的問題。另外，藉由網路連線將資料傳送出來至外部電腦監控，減少人員必須守在現場監督氣壓狀況，專案達成快速佈屬及遠程監控優勢，帶給此專案極高效率優化方案。
| 導入後效益
管理效能提升
DevicePort運作時佔用不到10% 主機CPU資源，讓系統整體效能極大化。另外，DevicePort 安裝快速、隨插即用、支援熱插拔的特點，無論是擴接或是故障排除，都能大幅提昇管理效能及降低維護的成本。避免了必需要停機更換的風險。
競爭力提高
用最小的金錢達成集中管理氮氣充填設備。用最少的時間完成設備維護問題。快速佈署讓客戶在專案中可以快速建置架構上線。
升級自動化
傳統客戶必須要人工監測氮氣壓力狀況及調整，在導入三泰DevicePort方案後，透過網路傳輸資料到遠端電腦可及時監控並下指令，將整個廠域提升成自動化監控操作。
穩定性大幅提升
廠商經過一年多時間的測試，驗證產品品質的穩定性與需技術協助時的專業能力，終將原有需複雜管理之產品淘汰更換。
